201 Лим од нерђајућег челика цена плоча од нерђајућег челика по кг

201 лим од нерђајућег челика има различите површинске обраде како би проширио обим своје употребе - различита површинска обрада површине од нерђајућег челика је различита, тако да је у употреби сваки јединствен.У области архитектонске примене, површинска обрада нерђајућег челика је важна из више разлога.Корозивна окружења захтевају подмазане површине јер површинско подмазивање није једноставно скалирање.Акумулација прљавштине ће учинити нерђајући челик рђу, па чак и корозију.

201 лим од нерђајућег челика, процес хладног обликовања од нерђајућег челика је потпуно другачији од нисколегираног челика и обичног угљеничног челика, јер нерђајући челик има већу чврстоћу, тврђи, бољу пластичност, бржу стопу очвршћавања и мора одржавати своју инхерентну отпорност на корозију.Ове карактеристике морају захтевати већу снагу, повећано дозвољено хабање процесне опреме и потребу да се избегне површинска контаминација и отпорност на ерозију током машинске обраде.Избор нерђајућег челика је обично у складу са захтевима спецификације перформанси, као што су отпорност на корозију или отпорност на топлоту, чврстоћа, пластичност и тако даље.Нерђајући челик доводи до радног очвршћавања, а потом и до механичких својстава.

201 лим од нерђајућег челика дуплекс од нерђајућег челика дуплекс од нерђајућег челика има одличну отпорност на корозију под напоном.Имају двофазну микроструктуру са приближно једнаким односом аустенита и ферита.Најчешћи бренд је 2205 (УНС С31803), који садржи 22% Цр, 5,5% Ни, 3% Мо и 0,14% Н.Граница течења дуплекс нерђајућег челика је већа од оне код конвенционалног аустенитног нерђајућег челика, тако да почетна деформација захтева већи напон.Захтеви за снагом Све обликовање од нерђајућег челика захтева више снаге него нисколегирани челик и обични угљенични челик исте дебљине.Ово је углавном због њихове релативно високе јачине приноса.Уобичајена правила, формирање нерђајућег челика око дупло већа снага, а нерђајући челик није исти, постоје велике промене.Пошто аустенитни нерђајући челик ради на брзом очвршћавању, не само да захтева већу почетну снагу, већ и више снаге током процеса формирања.

У поређењу са обичним угљеничним челиком, инвестициони трошак нерђајућег челика је већи, тако да се није користио као обични структурни делови.Међутим, све је више фактора који процењују укупну цену структуралних компоненти, као што је отпорност на корозију, посебно у приобалним подручјима, где смањени обим одржавања и смањени трошкови одржавања могу имати значајан утицај на укупне трошкове животног циклуса.Типичан пример је индустрија нуклеарне енергије, где структурни делови морају да имају дуг век трајања јер их није лако или чак немогуће одржавати.