Намотана цев 825 линија за убризгавање хемикалија заварена намотана цев
Опис
Намотане капиларне цеви од легуре 825 за контролне водове
Директна хидрауличка контролна пупка обезбеђује директну хидрауличку контролу сваког вентила на подводном божићном дрвцу, кроз сноп цеви од горње хидрауличке јединице (ХПУ) до подморског дрвета.Није потребна струја или сигнал.Активирање вентила је довођењем хидрауличке снаге до одговарајуће цеви.Ово се постиже отварањем одговарајућег вентила на разводнику који се налази на горњој страни ХПУ.Ова врста пупчаника је ограничена на подморске производне системе са кратким помацима према домаћину и неколико стабала.
Захваљујући искуству и стручности стеченој у производњи и контроли, цеви које испоручује Меилонг у потпуности испуњавају строге захтеве квалитета у индустрији нафте и гаса.Цеви постављене у пупчане цеви које се користе у агресивним подморским и дубинским условима.
Садржај молибдена присутан у 825 намотаним цевима такође помаже у отпорности легуре на корозију у облику удубљења и пукотина.Садржај хрома у Инцонел 825 намотаним цевима даје легури отпорност на различите оксидационе супстанце као што су азотна киселина, нитрати и оксидирајућа со.Додатак титанијума у 825 намотане цеви са одговарајућом топлотном обрадом, служи за стабилизацију метала од преосетљивости на интергрануларну корозију.
Према томе, материјал као што је Инцонел 825 намотана цев , која је опремљена према АСТМ Б423 спецификацији, треба да буде у складу са применљивим захтевима као што су хемијски и механички наведени овде.Особине као што су материјали Затезна чврстоћа, граница течења и издужење Инцонел 825 намотаних цеви под наведеним условима и величина намотаних цеви од легуре 825 такође морају да буду у складу са потребним механичким својствима.Тестови као што су хидростатички и недеструктивни електрични морају бити изведени на 825 намотаним цевима У теорији, способност цеви направљених завареним и жареним методом треба да буде иста, али је уобичајена пракса у кодовима дизајна да се смањи брзина. заварене цеви због ризика од несавршеног завареног споја који може довести до слабости.Деформације укључене у следећу операцију поновног исцртавања ће утврдити квалитет шава и свака слабост средишње линије биће изложена и откривена визуелном инспекцијом и/или испитивањем притиска.Због тога, бешавне заварене и упуштене и заварене и потопљене/извучене цеви имају исти степен притиска који је супериорнији од оног код заварених цеви.
У теорији, способност цеви направљених завареним и жареним методом треба да буде иста, али је уобичајена пракса у кодовима дизајна да се заварене цеви смањују због ризика од несавршеног шава који доводи до слабости.Деформације укључене у следећу операцију поновног исцртавања ће утврдити квалитет шава и свака слабост средишње линије биће изложена и откривена визуелном инспекцијом и/или испитивањем притиска.Због тога, бешавне заварене и упуштене и заварене и потопљене/извучене цеви имају исти степен притиска који је супериорнији од оног код заварених цеви.