Завршна заптивка од нерђајућег челика, фабричка директна продаја
Физичка својства
1. У радном окружењу постоје хлоридни јони.
Хлоридни јони се налазе у соли, зноју, морској води, ветру, земљишту итд. Нерђајући челик брже кородира у присуству хлоридних јона од обичног меког челика.
Дакле, употреба окружења од нерђајућег челика има захтеве и потребу за често брисањем, уклањањем прашине, одржавањем чистим и сувим.(Ово му даје „неприкладну употребу.“)
Постоји пример у Сједињеним Државама: предузеће је користило храстов контејнер за држање раствора који садржи хлоридне јоне.Контејнер је коришћен више од сто година, а планирано је да буде замењен 1990-их.Пошто храстов материјал није био довољно модеран, контејнер је кородирао и процурео 16 дана након замене нерђајућим челиком.
2. Нема третмана раствором.
Елементи легуре се нису растворили у матрици, што је резултирало ниским садржајем легуре у структури матрице и слабом отпорношћу на корозију.
3. Такви материјали без титанијума и ниобијума имају природну склоност интергрануларној корозији.
Додатак титанијума и ниобијума, у комбинацији са стабилним третманом, може смањити интергрануларну корозију.
У ваздушном или хемијском корозионом медијуму може да се одупре корозији високолегираног челика, нерђајући челик је лепа површина и добра отпорност на корозију, не мора да се облаже и други површински третман, и игра својствена својства површине нерђајућег челика, који се користи у многи аспекти врсте челика, који се обично назива нерђајући челик.У име перформанси 13 хромираног челика, 18-8 хром никл челика и других високо легираних челика.
Са металографске тачке гледишта, пошто нерђајући челик садржи хром и на површини формира се веома танак хром филм, филм се одваја од кисеоника у челичној инвазији отпорности на корозију.
Да би се одржала отпорност на корозију својствена нерђајућем челику, челик мора да садржи више од 12% хрома.
Подложне плоче од нерђајућег челика 304 су универзални нерђајући челик, који се широко користи у производњи опреме и делова који захтевају добра свеобухватна својства (отпорност на корозију и могућност обликовања).
304 нерђајући челик је бренд од нерђајућег челика произведен у складу са АСТМ стандардима у Сједињеним Државама.304 је еквивалентан кинеском нерђајућем челику 0Цр19Ни9 (0Цр18Ни9).304 садржи 19% хрома и 9% никла.
304 је најчешће коришћени нерђајући челик/челик отпоран на топлоту.Користи се у опреми за производњу хране / китон хемијској опреми / нуклеарној енергији итд.
304 одговара кинеском бренду 0Цр18Ни9,1Цр18Ни9Ти, садржај угљеника ≤0:08%
304Л подложне плоче од нерђајућег челика су варијанта подложних плоча од нерђајућег челика 304 са нижим садржајем угљеника и користе се за апликације за заваривање.Нижи садржај угљеника минимизира таложење карбида у зони утицаја топлоте у близини шава, што може довести до интергрануларне корозије (ерозије заваривања) нерђајућег челика у неким срединама.
Параметерс
T | тврдоћа | тврдоћа | Стање термичке обраде очвршћавања падавинама | проводни% | ||||||
тврдоћа | тврдоћа | Граница течења Н/мм | Затезна чврстоћа Н/мм | издужење% | Термичка обрада | тврдоћаХВ | Граница течења Н/мм | Затезна чврстоћа Н/мм | ||
301-ЦСП | 1/2Х | 340±30 | ≥510 | ≥930 | ≥10 | - | - | - | - | 2.3 |
3/4Х | 400±30 | ≥745 | ≥1130 | ≥5 | - | - | - | - | 2.3 | |
H | 460±30 | ≥1030 | ≥1320 | - | - | - | - | - | 2.3 | |
EH | 510±20 | ≥1275 | ≥1570 | - | - | - | - | - | 2.3 | |
СЕХ | ≥530 | ≥1450 | ≥1740 | - | - | - | - | - | 2.3 | |
304-ЦСП | 1/2Х | 280±30 | ≥470 | ≥780 | ≥6 | - | - | - | - | 2.3 |
3/4Х | 340±30 | ≥665 | ≥930 | ≥3 | - | - | - | - | 2.3 | |
H | ≥370 | ≥880 | ≥1130 | - | - | - | - | - | 2.3 | |
631-ЦСП | 0 | ≤200 | - | ≤1030 | ≥20 | ТХ1050РХ950 | ≥345≥392 | ≥960≥1030 | ≥1140≥1230 | 2.3 |
1/2Х | 375±25 | - | ≥1080 | ≥5 | CH | ≥380 | ≥880 | ≥1230 | 2.3 | |
3/4Х | 425±25 | - | ≥1180 | CH | ≥450 | ≥1080 | ≥1420 | 2.3 | ||
H | ≥450 | - | ≥1420 | CH | ≥530 | ≥1320 | ≥1720 | 2.3 |