Примена цеви од нерђајућег челика у нафтној и петрохемијској индустрији

Примена цеви од нерђајућег челика у нафтној и петрохемијској индустрији

Нерђајући челик према хемијском саставу може се поделити на Цр нерђајући челик, ЦР-Ни нерђајући челик, ЦР-Ни-Мо нерђајући челик, према пољу примене може се поделити на медицински нерђајући челик, нерђајући челик отпоран на атмосферску корозију, анти- оксидациони нерђајући челик, Цл – нерђајући челик отпоран на корозију.Али најчешће коришћена класификација је према структури челика за класификацију, генерално се може поделити на феритни нерђајући челик, аустенитни нерђајући челик, мартензитни нерђајући челик, дуплекс нерђајући челик и нерђајући челик који се очвршћава.У нафтним и петрохемијским апликацијама, аустенитни нерђајући челик, феритни нерђајући челик и дуплекс нерђајући челик заузимају велики удео.
Феритни нерђајући челик садржај Цр генерално између 13%-30%, садржај Ц је генерално мањи од 0,25%, кроз жарење или старење, карбид у феритној граници зрна преципитације, како би се постигла отпорност на корозију.Уопштено говорећи, отпорност на корозију феритног нерђајућег челика је нижа од аустенитног нерђајућег челика и дуплекс челика, али већа од мартензитног нерђајућег челика.Али због ниске цене производње у поређењу са другим нерђајућим челиком, стога, у хемијским и петрохемијским апликацијама, захтеви за средње отпорне на корозију и чврстоћу нису високи у области примене.Као што су сумпорно уље, водоник сулфид, азотна киселина на собној температури, угљена киселина, матична течност водоник амонијак, производња урее високотемпературног амонијака, матична течност урее и производња винилона винил ацетата, акрилонитрила и других окружења се широко користе.

Општи садржај Цр мартензитног нерђајућег челика је између 13%-17%, а садржај Ц је већи, између 0,1% и 0,7%.Има већу чврстоћу, тврдоћу и отпорност на хабање, али је отпорност на корозију нижа.Углавном се користи у области нафте и петрохемије у окружењу где корозивни медијум није јак, као што су компоненте високе жилавости и ударног оптерећења, као што су лопатице парне турбине, завртњи и други сродни делови и компоненте.

Садржај Цр у аустенитном нерђајућем челику је између 17%-20%, садржај Ни је између 8%-16%, а садржај Ц је генерално нижи од 0,12%.Аустенитна структура се може добити на собној температури додавањем Ни да би се проширила област аустенитне трансформације.Аустенитни нерђајући челик отпорност на корозију, пластичност, жилавост, перформансе обраде, перформансе заваривања, перформансе на ниским температурама у поређењу са другим нерђајућим челиком су бољи, тако да је његова примена у различитим областима такође најобимнија, његова употреба износи око 70% укупне количине од свих нерђајућих челика.У области нафте и петрохемије, јака корозивна средња и нискотемпературна средина, предности аустенитног нерђајућег челика су веће, као што је висока отпорност на корозију, посебно унутрашња компонента у отпорности на међугрануларну корозију, попут измењивача топлоте / цевних фитинга, криогених цевовод за течни природни гас (ЛНГ), као што је уреа, контејнер за производњу сумпорног амонијака, уређај за уклањање прашине из димних гасова и уређај за одсумпоравање.

Дуплексни нерђајући челик је развијен на бази једнофазног нерђајућег челика, његов садржај Ни је генерално око половине садржаја Ни аустенитног нерђајућег челика, што смањује цену легуре.Аустенитни нерђајући челик има одличну отпорност на корозију и високе свеобухватне перформансе, решава слабост феритне и мартензитне отпорности на корозију од нерђајућег челика, чврстоћу аустенитног нерђајућег челика и отпорност на хабање.У области нафте и петрохемије, углавном се користи у морским нафтним платформама отпорним на корозију, киселим компонентама и опреми, посебно у компонентама отпорним на корозију.

Нерђајући челик који ојачава падавине је углавном кроз механизам за ојачање падавина како би се постигле високе перформансе чврстоће, он такође жртвује сопствену отпорност на корозију, тако да се мање користи у корозивном медију, који се углавном користи у рударству петрохемијских машина и другим индустријама.

Примена цеви од нерђајућег челика у нафтној и петрохемијској индустрији

Нафтна и петрохемијска индустрија је стожерна индустрија националне привреде, која игра важну улогу у националној економији.У протеклих 20 година, цеви од нерђајућег челика, било да су бешавне цеви или заварене цеви на нивоу производне технологије, су знатно побољшане.Цев од нерђајућег челика коју производе поједини домаћи произвођачи достигла је ниво који може у потпуности да замени увозне производе, реализујући локализацију челичне цеви.

У нафтној и петрохемијској индустрији, цев од нерђајућег челика се углавном користи у систему транспорта цевовода, укључујући цев за пећ под високим притиском, цевовод, цев за пуцање нафте, цев за транспорт течности, цев за размену топлоте и тако даље.Нерђајући челик је неопходан за добре перформансе у мокрој и киселој служби.

 


Време поста: 20.06.2022